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陶瓷過濾機外形及機理與盤式真空過濾機的工作原理相類似,即在壓強差的作用下,懸浮液通過過濾介質時,顆粒被截留在介質表面形成濾餅,而液體則通過過濾介質流出,達到了固液分離的目的。其不同之處在于過濾介質—陶瓷過濾板具有產生毛細效應的微孔,使微孔中的毛細作用力大于真空所施加的力,使微孔始終保持充滿液體狀態,無論在什么情況下,陶瓷過濾板不允許空氣透過,由于沒有空氣透過,固液分離時能耗低、真空度高。陶瓷過濾機主要由轉子、攪拌器、刮刀組件、料漿槽、分配器、陶瓷過濾板、真空系統、清洗系統和自動化控制系統等組成。 陶瓷過濾機是一種新型、節能的固液分離設備。江蘇連云港博云機械有限公司生產BY型陶瓷圓盤真空過濾機,成功的應用于鐵精礦的過濾。 目前產品已廣泛的應用到鐵精礦、銅精礦、鉛精礦、鋁精礦、鎳精礦、金精礦、磷精礦、螢石礦等等國內外的各大礦山企業用于過濾。 陶瓷壓濾機操作步驟 過濾階段開機: 攪拌(開)---加料閥(達到0.5米)---排液灌閥(開)---濾液閥(開)---真空泵(開)---主軸(開)---1#2#濾液泵(開)---反吹閥(間斷性開)---正常7-12小時停機切換清洗階段 陶瓷壓濾機自動拉開濾板卸除濾餅以減少人工,降低工作強度,提高工作效率。 1. 濾板材質為***殊配方改性增強聚丙烯,經一次模壓成型后經專用數控設備加工,表面平整,使壓濾機在過濾過程中不致產生物料噴射泄漏; 2. 濾板采用變截面設計,過濾結構為梅花狀錐形圓點結構,有效降低濾阻,過濾速度快,濾液出液暢; 3. 增強聚丙烯濾板強度高,重量輕,耐腐蝕,耐酸堿,無毒無味; 4. 壓濾機主機機架全部采用鋼材焊接而成,用以支撐濾板濾餅重量及壓濾時引起的強大壓力; 5. 采用液壓裝置作為壓緊、松開濾板的動力裝置,很大壓緊壓力為25MPa,并采用電接點壓力表來實現濾板的自動保壓功能; 6. 設備操作簡單、安全、省力,通過電器控制板上的操作按鈕,實現所需的動作,確保設備操作人員安全。 處理能力>1100kg/m2h,用電<0.5kWh/th,與傳統圓盤、外濾過濾機比較,節約能耗80%以上。 。2)自動控制:高性能系列機型采用程序自動控制、自動進料、自動清洗,降低了操作人員勞動強度,可減少操作人員數量。 。3)完善的自動保護功能:具有故障自動報警系統、故障的屏幕顯示功能、高低液位報警顯示,并自動排除或關機人工處理。 。4)結構牢固、經久耐用:本機采用微機優化設計,結構合理,工作可靠,主要傳動部件采用免維護設計,降低故障停機率,槽體內攪拌系統采用不銹鋼結構,保證其使用壽命可達10年以上。 。5)提高產品質量,降低運輸成本:由于過濾處理后的精礦水份很低,可大大提高產品的市場競爭能力,并降低運輸過程中的運輸成本及損耗。 。6)環保效果明顯:由于濾液清澈,可反復利用,減少排放,符合當前清潔生產的環保大趨勢。 |
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